一、防腐處理

1.材料選擇

防腐涂料：優(yōu)先選用耐酸堿、抗化學(xué)腐蝕的涂料，如環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、氟碳樹(shù)脂或?qū)Ｓ梅栏苛稀＿@些涂料需具備良好的附著力、耐候性和耐磨性。

玻璃鋼襯里：在塔內(nèi)壁襯里玻璃纖維增強(qiáng)塑料，利用其優(yōu)異的抗腐蝕性能和耐溫性，顯著延長(zhǎng)使用壽命。

不銹鋼/塑料部件：在關(guān)鍵部位（如管道、連接件）使用不銹鋼或塑料，減少金屬腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

2.施工要點(diǎn)

表面處理：施工前需清潔內(nèi)壁，去除污垢、油漬、松散物及舊涂層，采用高壓水槍或噴砂處理，確保基面平整、堅(jiān)固。

涂層施工：分底涂、面涂?jī)傻肋M(jìn)行，均勻涂刷或噴涂，確保涂層厚度達(dá)標(biāo)（如HL201涂料需按說(shuō)明書控制厚度）。對(duì)裂縫、孔洞等缺陷用環(huán)氧樹(shù)脂膠水填充，表面打磨后涂刷環(huán)氧界面劑。

陽(yáng)極保護(hù)：在金屬內(nèi)壁安裝鋁、鎂、鋅等陽(yáng)極材料，通過(guò)電流保護(hù)減緩腐蝕速度，適用于長(zhǎng)期暴露于化學(xué)環(huán)境的塔體。

二、防水處理

1.防水層施工

材料選擇：選用耐候性、耐腐蝕性強(qiáng)的防水材料，如聚氨酯防水涂料、防水卷材或?qū)Ｓ梅浪芊饽z。

施工工藝：對(duì)管道穿墻孔、伸縮縫等易滲水部位，增設(shè)玻璃纖維布或防水密封膠加強(qiáng)層。伸縮縫部位需清理原密封材料，形成條形溝槽后用防水砂漿封槽，埋入注漿螺帽并注入化學(xué)灌漿料。注漿完畢后，用堵漏靈對(duì)注漿螺帽進(jìn)行封口處理。

2.頂部防水

在涼水塔頂部設(shè)置防水層或防水卷材，防止雨水從頂部滲入內(nèi)部。防水層需具備足夠強(qiáng)度和耐久性，以應(yīng)對(duì)惡劣天氣。

三、防滲漏處理

1.滲漏排查與修復(fù)

定期檢查：每半年進(jìn)行一次外觀檢查，重點(diǎn)觀察裂縫、孔洞及連接處。建立維護(hù)檔案，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)及維修記錄。

緊急處理：發(fā)現(xiàn)滲漏后，立即關(guān)閉冷卻塔及相關(guān)設(shè)備電源，排查漏水位置及原因。使用專用堵漏膠、防水膠帶或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行臨時(shí)封堵，控制漏水量。

管道修復(fù)：對(duì)管道連接不嚴(yán)密、密封圈損壞或偏移導(dǎo)致的漏水，需關(guān)閉相關(guān)閥門，排空管道內(nèi)水，更換密封墊并重新擰緊螺栓（按對(duì)角順序緊固，確保受力均勻）。

2.結(jié)構(gòu)加固

對(duì)塔體因長(zhǎng)期腐蝕或變形導(dǎo)致的滲漏，需采用高壓灌漿堵水處理。使用油性發(fā)泡聚氨酯等材料，通過(guò)壓力注入混凝土縫隙或孔洞，形成網(wǎng)狀彈性體，適應(yīng)變形且止水性好。

四、維護(hù)管理

1.水質(zhì)控制

定期檢測(cè)水質(zhì)，控制鹽分、硬度等物質(zhì)的含量，確保水中溶解固體、溶解氣體、懸浮物等濃度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。

采用軟化水技術(shù)或添加緩蝕劑，改善水質(zhì)條件，減少對(duì)塔內(nèi)壁的腐蝕。

2.定期清洗

清除內(nèi)壁和填料上的污垢、沉積物，保持塔內(nèi)清潔。清洗時(shí)使用合適清洗劑和工具，避免對(duì)塔體造成二次損害。

3.排水系統(tǒng)維護(hù)

檢查排水管道是否暢通，避免二次積水導(dǎo)致滲漏。對(duì)堵塞的排水管道及時(shí)疏通，確保排水順暢。

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